Прирубница за равно заваривање плоча

 

Плосна прирубница за заваривање;

1 плоча од нерђајућег челика равна прирубница за заваривање ДН10-ДН2000

2 Прирубница од угљеничног челика ПЛ ПН16 ГБ/Т9119 Стандард

3 Висококвалитетна прирубница цеви за равно заваривање РФ лице

 

 

 

ДН|Спољни пречник Д|Пречник круга вијка К|Отвор за вијак н×Л|Дебљина прирубнице Ц|Одговарајући спољни пречник цеви

ПН10 (1,0 МПа)

ПН16 (1,6 МПа)

ПЛ РФ ДН100 ПН{1}} ГБ/Т 9119-2010

• Пуни енглески: Плате Слип-На прирубници, РФ, ДН100, ПН16, нерђајући челик 304, ГБ/Т 9119-2010 ПЛ ФФ ДН150 ПН10 К235Б ХГ/Т 20592-2009
• Пуни енглески: Плате Слип-На прирубници, ФФ, ДН150, ПН10, угљенични челик К235Б, ХГ/Т 20592-2009

 

 

 

 

Преглед производа

Плосна прирубница за заваривање (ПЛ прирубница) је компонента цевовода са језгром дизајнирана за системе ниског{0}}притиска, са једноставном, али робусном структуром која обезбеђује поуздано повезивање и перформансе заптивања. Широко је познат по својој исплативости-и једноставности инсталације, што га чини пожељним избором за глобалне индустријске и комуналне пројекте.​

 

Основне структурне карактеристике

• Дизајн конструкције:Стандардно прихвата једно-комадну структуру ковања или штанцања са равном површином за заптивање (ФФ) или подигнутом површином (РФ). Тело прирубнице интегрише жлеб за заваривање, омогућавајући да се цев убаци директно у унутрашњи отвор за угаоно заваривање-обезбеђујући прецизно центрирање и стабилну носивост{3}}носивости.​
• Перформансе заптивања:Запечаћена површина је прецизно-обрађена (Ра мањи од или једнак 3,2 μм) како би одговарао заптивкама (гума, азбест, ПТФЕ, итд.), формирајући ефикасну заптивку која спречава цурење у медијима ниског{3}}притиска (вода, гас, уље, хемијске течности).​​
• Прецизност димензија:Све кључне димензије (спољни пречник Д, круг завртња К, величина рупе н×Л, дебљина Ц) стриктно су у складу са стандардима ГБ/Т 9119-2010, ХГ/Т 20592-2009 и ЈБ/Т 81-2015. Толеранције се контролишу унутар ±0,5 мм како би се обезбедила заменљивост са цевима и фитингима широм света.​

 

 

♦ Избор материјала:Високо{0}}квалитетне сировине се добијају са комплетном сертификацијом (укључен је и сертификат о испитивању млина). Угљенични челик (К235Б, 20#) се подвргава кисељењу и пасивизацији; нерђајући челик (304/316Л) се обрађује жарењем раствора ради побољшања отпорности на корозију.​

♦ Производни занат:Ковање/штанцање → Прецизна обрада (ЦНЦ струг + глодалица) → Завршна обрада површине за заптивање → Термичка обрада (по потреби) → Површинска обрада (фарбање, галванизација или пасивизација) → 100% димензионална контрола.​

 

 

• Верификација димензија помоћу координатних мерних машина (ЦММ);​
• Испитивање без-разарања (НДТ) за заваривање шавова (ако је примењиво);​​
• Тест притиска (хидростатски тест при 1,5× номиналном притиску) да би се осигурало да нема цурења;​
• Инспекција површинских оштећења (без пукотина, неравнина или рђе).​

 

 

 

 

Нудимо флексибилно прилагођавање како бисмо испунили посебне захтеве пројекта:

 

 

Ми смо професионални произвођач плочастих равних прирубница за заваривање (ПЛ прирубнице) са 15+ година искуства у производњи. Наша фабрика покрива 8.000㎡, опремљена са 30+ сетовима напредне опреме за производњу и тестирање, и годишњом производњом од 500,000+ комада. Стриктно следимо ГБ/Т 9119-2010, ХГ/Т 20592-2009 и међународне стандарде, обезбеђујући поуздане производе за глобалне купце у областима водоснабдевања, хемије, ХВАЦ и комуналног инжењеринга.

 

 

1. Припрема сировина и инспекција

Извори материјала: Изаберите високо{0}}квалитетни угљенични челик (К235Б, 20#, А105), нерђајући челик (304/316Л/321) и сировине од легираног челика од сертификованих добављача. Свака серија сировина је праћена аСертификат о испитивању млина (МТЦ)да би се обезбедила следљивост.

Пре{0}}инспекција: Користите ултразвучно тестирање (УТ) и визуелну инспекцију да бисте елиминисали сировине са пукотинама, инклузијама или неуједначеном дебљином, осигуравајући да основни материјал испуњава захтеве механичких перформанси.

2. Ковање/штанцање Формирање

Метод обраде: За прирубнице са ДН већим или једнаким 100, усвојититопло ковање(температура грејања: 1050 степени ~1200 степени) за побољшање густине материјала и механичке чврстоће; за ДН мање од или једнако 80, користите прецизно жигосање да бисте осигурали тачност димензија.

Подршка за опрему: 5 комплета 500Т-2000Т хидрауличних преса за ковање и 8 комплета машина за штанцање велике брзине, остварујући аутоматизовано обликовање са тачношћу обраде од ±0,3 мм.

3. Прецизна обрада

Кључни процеси: ЦНЦ стругови и глодалице завршавају обраду спољашњег пречника (Д), круга за вијке (К), рупа за вијке (н×Л), дебљине прирубнице (Ц) и других кључних димензија. Заптивна површина (РФ/ФФ) је завршена прецизном брусилицом, чиме се постиже храпавост површине Ра мања или једнака 3,2 μм.

Ниво аутоматизације: 12 комплета ЦНЦ обрадних центара са системима за аутоматску промену алата, смањујући људске грешке и обезбеђујући конзистентан квалитет производа у серијама.

4. Топлотна обрада (по потреби)

За легирани челик и прирубнице високог{0}}притиска, извршитежарење раствором, гашење и каљењеза подешавање тврдоће и жилавости материјала. Процес топлотне обраде контролише интелигентни систем за контролу температуре, са температурним одступањем мањим или једнаким ±5 степени.

Инспекција након{0}}термичке обраде: Користите испитивање тврдоће (ХБ/ХРЦ) и металографску анализу да бисте потврдили да структура материјала испуњава стандардне захтеве.

5. Површинска обрада

Прирубнице од угљеничног челика: Кисељење и пасивизација → фарбање против рђе (премаз епоксидном смолом, дебљина: 80μм~120μм) или топло-поцинковање (дебљина слоја цинка: већа или једнака 85μм) ради побољшања отпорности на корозију.

Прирубнице од нерђајућег челика: Обрада пасивације за формирање заштитног оксидног филма, обезбеђујући да нема рђе у влажном окружењу.

6. Строга инспекција квалитета

Димензионална инспекција: 100% инспекција кључних димензија са координатним мерним машинама (ЦММ) и нониусом, обезбеђујући усклађеност са стандардним толеранцијама.

Не-тестирање без разарања (НДТ): Заварени шавови (ако је применљиво) се подвргавају ултразвучном тестирању (УТ) и тестирању магнетним честицама (МТ) да би се открили унутрашњи дефекти.

Испитивање хидростатског притиска: Свака прирубница је тестирана на 1,5× номинални притисак током 30 минута, без цурења или деформације.

Инспекција површинских оштећења: Визуелна и тактилна инспекција да би се елиминисали производи са пукотинама, неравнинама или неравним премазом.

7. Паковање и достава

Паковање Стандард: Унутрашњи слој: папир против -рђе + пластична фолија; спољни слој: Дрвене палете или картони (прилагодљиви за поморску/ваздушну доставу). Сваки пакет је означен моделом производа, материјалом, бројем серије и тежином за лаку идентификацију.

Капацитет испоруке: Сарађујте са великим логистичким компанијама (ДХЛ, ФедЕк, Маерск) како бисте пружили услугу-до-од ​​врата до врата. Испорука узорка: 3-5 радних дана; испорука масовне поруџбине: 15-25 радних дана.

 

 

►Аутоматизована производња: Висок степен аутоматизације смањује трошкове рада и обезбеђује стабилан квалитет производа.

► Строга контрола квалитета: Потпуна-инспекција процеса од сировина до готових производа, са стопом квалификације од 100%.

► Капацитет прилагођавања: Подржава прилагођавање не-стандардне величине, материјала и површинске обраде, са минималном количином поруџбине (МОК) од 10 комада.

► Усклађеност са сертификатом:ИСО 9001, ЦЕ сертификован, испуњава међународне извозне стандарде.

 

 

Стандард Пацкагинг

1: Унутрашња заштита: Свака прирубница је умотана ВЦИ анти- папиром против рђе + провидним ПЕ филмом да би се избегла оксидација и огреботине током транспорта

Средња фиксација: Прирубнице исте спецификације су наслагане и причвршћене тракама за паковање како би се спречило померање и судар

Спољашње паковање: извоз-стандардне валовите картоне (дебљине веће од или једнаке 5 мм) или палете од шперплоче (величина: 1200×800 мм) са противклизним подметачима на дну

Информације о етикети: Свако паковање је означено моделом производа (нпр. ПЛ РФ ДН100 ПН16), материјалом, количином, бруто тежином, бројем серије и ознаком за отпрему (-наведено од стране купца)

 

2: Ојачано паковање (ДН веће или једнако 600)

Унутрашња заштита: ВЦИ папир + ПЕ филм + пуферски слој од пене (оматајући оштре ивице прирубница)

Средња фиксација: Гумени заптивачи се постављају између прирубница; цео сноп је у потпуности омотан стреч фолијом за бољу стабилност

Спољно паковање: фумигиране палете од пуног дрвета (са ИППЦ ознаком) + гвоздене арматурне траке за спречавање деформације палете

Третман отпоран на влагу: 2 паковања средства за сушење (по 50 г) стављају се у свако паковање како би се прилагодили морском влажном окружењу

Прилагођено паковање:

Доступно прилагођено паковање: неутрално паковање, паковање бренда (са ЛОГО купца), мала-серија узорака паковања (независне поклон кутије)

 

 

Кооперантске компаније за транспорт: Маерск, ЦОСЦО, Хапаг{0}}Ллоид; ФЦЛ/ЛЦЛ доступан; луке које покривају главне глобалне руте (веће или једнако 500 комада) (ДН веће или једнако 300)

Авиокомпаније које сарађују: ФедЕк, ДХЛ, УПС; Од{0}}до{1}}услуга од врата; лако царињење (мање или једнако 100 комада)

Брза испорука (3-7 радних дана); потпуно праћење логистике; није потребно самостално преузимање (мање или једнако 50 комада)

Домаћи превоз

Домаћи логистички партнери: СФ Екпресс, Деппон Екпресс, ЈД Логистицс; Доступна је-до-достава од врата или само{2}}преузимање

Логистичка гаранција:

• Инспекција паковања: 100% провера чврстоће паковања пре испоруке како би се осигурало да нема оштећења или рђе током транспорта
• Праћење логистике: Наведите број товарног листа/брзи број за-упит о статусу транспорта у реалном времену​​
• Надокнада штете: Бесплатна замена или повраћај новца за штету на производу узроковану проблемима са паковањем или транспортом
• Време испоруке: Узорци: 3-7 радних дана (међународни експресни), 1-3 радна дана (домаћи); Групне поруџбине: 15-30 радних дана (поморски транспорт), 5-10 радних дана (ваздушни транспорт)

 

 

• Гаранција за проблем квалитета: 12-месечна гаранција (од датума испоруке). За проблеме са квалитетом који нису-индуковане од стране људи (нпр. нестандардни материјал, прекомерно одступање у димензијама, цурење заптивки) у гарантном року, обезбеђена је бесплатна замена, замена или пун повраћај новца
• Услуга техничке подршке: 24/7 онлајн техничке консултације (е-пошта, ВхатсАпп, Скипе) за помоћ при инсталацији, заваривању, усклађивању заптивки, итд.; бесплатно обезбеђење приручника за инсталацију (кинески/енглески) и упутства за избор прирубнице
• Услуга враћања и замене: Ако примљени производ не одговара спецификацијама поруџбине (модел, материјал, величина) или је оштећен током транспорта, доставите фото/видео доказ у року од 7 радних дана након пријема. Безусловно враћање/замена се нуди по верификацији, уз -трошкове слања за повратно путовање ми
• Услуга замене делова: Бесплатна замена потпорних малих делова (завртња, навртки, заптивки, итд.) у гарантном року; кошта-наплаћује се само за делове ван гарантног рока
• Консултације о доживотном одржавању: Бесплатне консултације о одржавању производа су и даље доступне након гарантног периода како би се продужио век трајања производа

 

 

 

 

Popularne oznake: плоча равна прирубница за заваривање, произвођачи прирубница за равно заваривање у Кини